用户手册
1
AE200N高性能矢量变频器简易说明书
感谢您选用AE200系列变频器, 本手册包括变频器使用时的操作说明
和注意事项, 不正确使用可能会发生意想不到的事故, 故使用变频
器前, 请仔细阅读本手册。
注意: 如果接线错误会导致产品损坏, 使用时请注意电压等级。 接
线错误导致的产品损坏, 本产品不予保修!
R S T U V W
输 入 三 相 电 输出三相至电机
R T U V W
单相电源输入 输出三相至电机
温馨提示:
本产品不具备防爆特性, 不得在有易
燃易爆的气体或物体中使用该设备! !
工作环境湿度: 90%RH以下(不结露)
若在粉尘油污较多的场合使用, 应注意
防护并定期清理。
本手册为简易说明书, 如需完整版可
扫描右侧二维码获取。
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2
前 言
感谢您选用AE系列变频器, AE系列为通用无PG矢量型变频器。
该系列机型拥有广泛的通用兼容性, 基于新一代微处理器开发出的,
全新电机运动控制算法,让该机型在无速度传感器矢量模式控制下,
拥有强大的低频转矩输出。 高效的能耗转换率为你创造更高的价值,
支持多种控制方式以及多样化的软件调整功能, 尽最大可能的满足
你对各种控制场合的需求。
本手册包括有变频器使用时的操作说明和注意事项, 不正确的
使用可能会发生意想不到的事故, 故使用变频器前, 请仔细阅读本
手册, 正确地使用变频器并将此手册交给最终用户在仔细阅读本使
用手册及附属数据并能正确使用前, 请不要安装, 操作, 维护或检
查变频器。
如果你在产品使用中, 有任何疑问或问题请联系你所在地区的
销售或技术服务人员, 我们期待为你服务。
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3
安全注意事项
本手册中, 将安全等级分为“危险” 和“注意”
危险: 不正确的操作造成的危险情况将导致死亡或重伤的发生。
注意: 不正确的操作造成的危险情况将导致一般或轻微的伤害或造
成物体的硬件损坏。 注意: 根据情况的不同, “注意” 等级的事项
也可能造成严重后果。 请遵循两个等级的诸事项, 因为它们对于个
人安全都是重要的。
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4
主回路端子说明
控制回路端子说明
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5
操作面板
操作面板是人机沟通的界面, 是由按键部分和显示部分组成按键供
用户输入控制指令, 显示部分则显示参数资料和不同的运行状态。
其示意图如下图所示:
指示灯说明
DGTAL OPERATOR
FWD REV
RUN JOG
STOP LINK
22
旋钮
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按键功能说明
数码管显示说明
注: 设定频率HXX.XX在待机状态时跳显, 运行时不跳显。
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功能参数一览表
参数表说明: 在功能参数更改栏中
“√ ” 表示该功能运行中可以更改:
“× ” 表示该功能运行中不可以更改:
“◎” 表示该功能不可以更改
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0: 直线V/F 1: 多点V/F
2: 平方V/F 3: 1.2次V/F
4: 1.4次V/F 6: 1.6次V/F
8: 1.8次V/F 10: VF完全分离模式
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用户手册
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用户手册
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故障定义及故障处理方法
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RS485通讯常用功能地址
AE200变频器提供RS485通讯接口, 采用国际标准的ModBus通讯协议进行的
主从通讯。 用户可通过PC/PLC、 控制上位机等实现集中控制(设定变频器控制
命令、 运行频率、 相关功能码参数的修改, 变频器工作状态及故障信息的监控
等) , 以适应特定的应用要求。 基本参数地址如下:
R/W特性说明:
R代表该地址只可以读取数据, 不可以写入数据
R/W代表该地址既可以读取数据, 又可以写入数据
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20
保修卡
用户须知:
1.购买后三个月无偿包换, 保修。 购买后24个月内无偿包修。 保修
期间如出现故障请持保修卡和购买票据到指定的维修单位办理免费
保修服务(人为造成的原因, 不在包修范围)
2.擅自拆机者, 不予保修。
3.铭牌、 条形码撕毁者, 不予保修保修卡由用户妥善保管, 遗失不
补, 涂改无效。
1
AE200N高性能矢量变频器简易说明书
感谢您选用AE200系列变频器, 本手册包括变频器使用时的操作说明
和注意事项, 不正确使用可能会发生意想不到的事故, 故使用变频
器前, 请仔细阅读本手册。
注意: 如果接线错误会导致产品损坏, 使用时请注意电压等级。 接
线错误导致的产品损坏, 本产品不予保修!
| 380V变频器输入输出接线 |
| 220V变频器输入输出接线 220V变频器输入不能接入380V电源 |
输 入 三 相 电 输出三相至电机
R T U V W
单相电源输入 输出三相至电机
温馨提示:
本产品不具备防爆特性, 不得在有易
燃易爆的气体或物体中使用该设备! !
工作环境湿度: 90%RH以下(不结露)
若在粉尘油污较多的场合使用, 应注意
防护并定期清理。
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前 言
感谢您选用AE系列变频器, AE系列为通用无PG矢量型变频器。
该系列机型拥有广泛的通用兼容性, 基于新一代微处理器开发出的,
全新电机运动控制算法,让该机型在无速度传感器矢量模式控制下,
拥有强大的低频转矩输出。 高效的能耗转换率为你创造更高的价值,
支持多种控制方式以及多样化的软件调整功能, 尽最大可能的满足
你对各种控制场合的需求。
本手册包括有变频器使用时的操作说明和注意事项, 不正确的
使用可能会发生意想不到的事故, 故使用变频器前, 请仔细阅读本
手册, 正确地使用变频器并将此手册交给最终用户在仔细阅读本使
用手册及附属数据并能正确使用前, 请不要安装, 操作, 维护或检
查变频器。
如果你在产品使用中, 有任何疑问或问题请联系你所在地区的
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安全注意事项
本手册中, 将安全等级分为“危险” 和“注意”
危险: 不正确的操作造成的危险情况将导致死亡或重伤的发生。
注意: 不正确的操作造成的危险情况将导致一般或轻微的伤害或造
成物体的硬件损坏。 注意: 根据情况的不同, “注意” 等级的事项
也可能造成严重后果。 请遵循两个等级的诸事项, 因为它们对于个
人安全都是重要的。
| 危险 |
| 1.当通电或正在运行时, 请不要打开盖板, 否则会发生触电。 2.在盖板拆下时请不要运行变频器, 否则可能会接触到高电压端子和充电部分 造成触电事故。 3.即使电源处于断开时, 除布线, 定期检查外, 请不要拆下盖板。 否则, 由于 接触变频器充电回路可能造成触电事故。 4.布线或检查, 请在断开电源10分钟以后, 用万用表检查剩余电压消失以后进 行。 5.变频器请进行接地处理。 (如不接地可能有30—150V 感应电) 6.包括操作或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。 7.应在安装后进行布线, 否则会造成触电或受伤。 8.请不要用湿手操作变频器, 以防止触电。 9.对于电缆, 请不要损伤它, 使它承载重物或对它钳压, 否则会短路或触电。 10.请勿在通电中进行风扇更换, 否则会发生危险。 |
| 注意 |
| 1.防止火灾: 变频器请安装在不可燃物体上, 直接安装在易燃物或靠近易燃物 品, 会导致火灾; 变频器发生故障时, 请在变频器的输入电源侧断开电源, 否 则持续的大电流通过, 会导致火灾; 请不要在直流端子DC+, 直流端子DC-上直 接连接电阻, 否则会导致火灾。 2.防止损失: 各个端子上加的电压只能是使用手册上所规定的电压; 始终应保 证正负极的正确以防止爆裂, 损伤等。 3.变频器使用负荷仅仅是三相鼠笼电机。 连接其他电器设备到变频器的输出, 可能会造成设备的损坏。 4.不要对变频器进行改造。 5.不要频繁使用交流接触器启/停变频器。 |
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主回路端子说明
| 端子标识 | 端子名称 | 说明 |
| R、 T单相 | 交流电源输入 | 连接工频电源 单相AC220V 50—60Hz 三相AC230V或380V 50—60Hz |
| R、 S、 T | ||
| U、 V、 W | 变频器输出 | 接三相鼠笼电机 |
| DC+、 PB | 连接制动电阻 | 在DC+、 PB之间接制动电阻 |
| DC+、 DC- | 连接制动单元 | 连接外部制动单元 |
| PE | 接地 | 变频器接地用, 必须接地 |
| 端子标识 | 端子名称 | 说明 |
| A1、 B1、 C1 | 继电器J1、 J2触点输出 | A1、 C1为常开触点组, B1、 C1为常闭触 点组, A2、 C2为常开触点组, J1出厂值 为正转运行状态信号输出, J2出厂值为 故障状态信号输出。 |
| A2、 C2 | ||
| 12V、 GND | 辅助电源12V输出 | 直流电源12V输出(≤50mA) |
| 12V、 BK | 制动信号输出 | 用于连接外部制动单元 |
| 485+、 485- | 串行通信端子 | 与外部进行串行通信的端子 |
| 10V | 频率设定用电源 | 给外接电位器(4.7K—10K) 提供电源 |
| FV、 GND | 模拟信号输入端子 | 接电位器或0-10V信号, 作为频率设定、 PID给定或PID反馈 |
| FI、 GND | 模拟信号输入端子 | 输入0-20mA信号, 作为频率设定、 PID给 定或PID反馈 |
| FO、 GND | 模拟信号输出端子 | 输出0-10V信号, 可接DC10V的电压表, 可用来指示运行频率、 输出电压、 输出 电流等, 可开关切换, 输出0-20mA电流 信号 |
| S1 | 多功能输入端子一 | 出厂设定为正转运行 |
| S2 | 多功能输入端子二 | 出厂设定为反转运行 |
| S3 | 多功能输入端子三 | 出厂设定为外部故障输入 |
| S4 | 多功能输入端子四 | 出厂设定为故障复位 |
| S5 | 多功能输入端子五 | 出厂设定正转点动 |
| S6 | 多功能输入端子六 | 出厂设定反转点动 |
| COM | 多功能输入端子公共端 | S1-S6的公共端, 配合S1-S6 |
| 24V、 COM | 辅助电源24V输出 | 直流电源24V输出(≤50mA) |
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操作面板
操作面板是人机沟通的界面, 是由按键部分和显示部分组成按键供
用户输入控制指令, 显示部分则显示参数资料和不同的运行状态。
其示意图如下图所示:
指示灯说明
| 指示灯名称 | 指示灯说明 |
| RUN | 运行指示灯, 灯亮表示处于运行状态 |
| STOP | 停止指示灯, 灯亮表示处于停止状态 |
| JOG | 点动指示灯, 灯亮表示处于点动状态 |
| FWD | 正转指示灯, 灯亮表示处于正转状态 |
| REV | 反转指示灯, 灯亮表示处于反转状态 |
FWD REV
RUN JOG
STOP LINK
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旋钮
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按键功能说明
| 符号 | 按键名称 | 功能说明 |
| RUN | 运行键 | 按此键变频器开始运行, 在编程状态下, 此键可作为移位键。 若设定为外部端子控制时, 按此键无效。 |
| JOG | 正反转切换/ 点动键 | 按此键为点动运行, P.022=2时为正反转切换按键。 |
| STOP | 停止/复位键 | 按此键变频器停止运行, 该功能受P.023制约。 故障报警后, 按 此键系统复位。 |
| PROG | 程序键 | 按此键即可进入功能设置状态, 修改完毕, 按此键退出功能设 置状态。 |
| DATA | 确认键 | 在编程状态下按此键确认功能代码, 参数内容修改后, 再按此 键, 将修改过的数据保存。 在待机状态或运行状态下按此键可 依次显示工作频率、 母线电压、 输出电压、 输出电流、 转速、 输出功率等。 注意: 在编程状态下, 长按此键, 放开时即可进入或退出编程 。 |
| ▲ | 增加键UP | 在编程状态下, 按此键使功能代码、 参数数据数值增加。 在运 行或待机状态下按此键增大运行频率。 |
| ▼ | 减少键DOWN | 在 行编 或程 待状 机态 状下 态,下按 按此 此键 键使 减功 少能 运代 行码 频、 率参 。 数数据数值减少。 在运 |
| << | 移位键 | 在编程状态下修改参数数据时, 可进行移位。 |
| 代号 | 物理量 | 代号 | 物理量 |
| H | 设定频率 | F | 运行频率 |
| U | 母线电压 | u | 输出电压 |
| A | 输出电流 | r | 运行转速 |
| G | 输出功率 | d | 输出转矩 |
| y | PID给定值 | L | PID反馈值 |
| b | 输入端子状态 | o | 输出端子状态 |
| e | 模拟量FV值 | E | 模拟量FI值 |
| h | 多段速当前段数 | J | 计数值 |
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功能参数一览表
参数表说明: 在功能参数更改栏中
“√ ” 表示该功能运行中可以更改:
“× ” 表示该功能运行中不可以更改:
“◎” 表示该功能不可以更改
| 功能码 | 参数名称 | 参数详细说明 | 出厂值 | 更改 |
| P.000 | 运行指令通道 | 0: 键盘指令通道 1: 端子指令通道 2: 通讯指令通道 3: 自动识别键盘或 者端子指令 | 3 | × |
| P.001 | 电机控制模式 | 0: 无PG矢量控制(矢量控制需电机自 学习) 1: V/F控制 | 1 | × |
| P.002 | 键盘及端子 UP/DOWN设定 | 0: 有效, 且变频器掉电储存 1: 有效, 且变频器不掉电储存 2: 无效 | 0 | √ |
| P.003 | 频率指令选择 | 0: 键盘设定 1: 模拟量FV设定 2: 模拟量FI设定 3: FV+FI 4: 多段指令 5: PID控制设定 6: 远程通信 7: 本机面板电位器设定 8: PLC | 8 | √ |
| P.004 | 最大输出频率 | 10.00—600.00Hz | 50.00Hz | × |
| P.005 | 运行频率上限 | P.006-P.004 | 50.00Hz | √ |
| P.006 | 运行频率下限 | 0.00Hz-P.005(运行频率上限) | 00.00 | √ |
| P.007 | 加速时间 | 0.1—3600.0s | 机型确定 | √ |
| P.008 | 减速时间 | 0.1—3600.0s | 机型确定 | √ |
| P.009 | 键盘设定频率 | 0.00Hz-P.004 | 50.00Hz | √ |
| P.010 | 运行方向选择 | 0: 默认方向运行 1: 相反方向运行 | 0 | √ |
| P.011 | 载波频率设定 | 0.5-16.0KHz | 机型确定 | √ |
| P.012 | 功能参数恢复 | 0: 无操作 1: 恢复出厂设置 2: 清除故障档案 4: 恢复所有参数为出厂值 | 0 | × |
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| 功能码 | 参数名称 | 参数详细说明 | 出厂值 | 更改 |
| P.013 | 电机参数自学习 | 0: 无操作 1: 参数静态自学习 2: 参数动态自学习 | 0 | √ |
| P.014 | 保留 | ◎ | ||
| P.015 | 启动运行方式 | 0: 直接启动 1: 先直流制动再启动 2: 转速追踪再启动 | 0 | × |
| P.016 | 直接启动开始频率 | 0.00-10.00Hz | 0.00Hz | √ |
| P.017 | 启动频率保持时间 | 0.0-50.0s | 0.0s | × |
| P.018 | 启动前制动电流 | 0%-150% | 0% | × |
| P.019 | 启动前制动时间 | 0.0-50.0s | 0.0s | × |
| P.020 | 键盘UP/DOWN频率 累加功能选择 | 0: 累加功能关闭 1: 累加功能打开 | 1 | × |
| P.021 | 键盘UP/DOWN单步 步长 | 0.01-10.00Hz | 0.01Hz | √ |
| P.022 | JOG键功能选择 | 0: 正转点动 1: 反转点动 2: 正反转切换 3: 清除UP/DOWN设定 | 0 | × |
| P.023 | STOP键停机功能选 择 | 0: 只对面板控制有效 1: 对所有控制模式均有效 | 0 | √ |
| P.024 | 面板电位器零飘调 零 | -10.00—10.00V | -10.00V | √ |
| P.025 | 正反区死区时间 | 0.0-3000.0s | 0.0s | √ |
| P.026 | 上电端子运行保护 选择 | 0: 上电时端子运行命令无效 1: 上电时端子运行命令有效 | 1 | × |
| P.027 | 低于下限频率动作 选择 | 0: 以下限频率运行 1: 停机 2: 零速运行 | 0 | √ |
| P.028 | 变频器类型 | 1: G型机 2: P型机 | 机型设定 | ◎ |
| P.029 | 电机额定功率 | 0.1-1000.0KW | 机型设定 | × |
| P.030 | 电机额定频率 | 0.01Hz-P.004 | 机型设定 | × |
| P.031 | 电机额定转速 | 0-65535rpm | 机型设定 | × |
| P.032 | 电机额定电压 | 0-2000V | 机型设定 | × |
| P.033 | 电机额定电流 | 0.1—6553.5A | 机型设定 | × |
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| 功能码 | 参数名称 | 参数详细说明 | 出厂值 | 更改 |
| P.034 | 电机定子电阻 | 0.001—65.535Ω | 机型设定 | × |
| P.035 | 电机转子电阻 | 0.001—65.535Ω | 机型设定 | × |
| P.036 | 电机定、 转子电感 | 0.1-6553.5mH | 机型设定 | × |
| P.037 | 电机定、 转子互感 | 0.1-6553.5mH | 机型设定 | × |
| P.038 | 电机空载电流 | 0.01—655.35A | 机型设定 | × |
| P.039 | 速度环比例增益1 | 1-100 | 30 | √ |
| P.040 | 速度环积分时间1 | 0.01—10.00s | 0.50s | √ |
| P.041 | 切换低点频率 | 0.00Hz-P044 | 5.00Hz | √ |
| P.042 | 速度环比例增益2 | 1-100 | 20 | √ |
| P.043 | 速度环积分时间2 | 0.01—10.00s | 1.00s | √ |
| P.044 | 切换高点频率 | P.041-P.004(最大频率) | 10.00Hz | √ |
| P.045 | VC转差补偿系数 | 50%—200% | 100% | √ |
| P.046 | 转矩上限设定 | 0.0%-200%(变频器额定电流) | 150.0% | √ |
| P.047 | V/F曲线设定 | 11: VF半分离模式 | 0 | × |
| P.048 | 转矩提升 | 0.0%: (自动) 0.1%—30.0% | 0.1% | √ |
| P.049 | 转矩提升截止频率 | 0.00Hz-P.004 | 50.00Hz | × |
| P.050 | V/F转差补偿限定 | 0.0%-200.0% | 0.0% | √ |
| P.051 | 保留 | ◎ | ||
| P.052 | 保留 | ◎ | ||
| P.053 | S1端子功能选择 | 0: 无功能 1: 正转运行 2: 反转运行 3: 三线式运行控制 4: 正转点动 5: 反转点动 6: 自由停车 7: 故障复位 8: 外部设备故障输入 9: 频率递增指令 10: 频率递减指令 11: 频率增减清除指令 12: 多段速控制端子1 13: 多段速控制端子2 | 1 | × |
| P.054 | S2端子功能选择 | 2 | × | |
| P.055 | S3端子功能选择 | 3 | × |
2: 平方V/F 3: 1.2次V/F
4: 1.4次V/F 6: 1.6次V/F
8: 1.8次V/F 10: VF完全分离模式
用户手册
10
| 功能码 | 参数名称 | 参数详细说明 | 出厂值 | 更改 |
| P.056 | S4端子功能选择 | 14: 多段速控制端子3 15: 加减速时间选择1 16: 加减速时间选择2 17: 加减速时间选择3 18: 闭环失效 19: 摆频暂停 20: 摆频状态复位 21: 加减速禁止指令 22: 端子停车 23: 频率增减设定暂时清除 24: 端子计数 25: 端子计数清空 | 7 | × |
| P.057 | S5端子功能选择 | 4 | × | |
| P.058 | S6端子功能选择 | 0 | × | |
| P.059 | DI滤波时间 | 0.000s-1.000s | 0.01s | √ |
| P.060 | 端子控制运行模式 | 0: 两线式控制1 1: 两线式控制2 2: 三线式控制1 3: 三线式控制2 | 0 | × |
| P.061 | 端子UO/DOWN频率 增量变化率 | 0.01—50.00Hz/s | 0.5Hz/s | √ |
| P.062 | FV下限值 | 0.00V-P.064 | 0.00V | √ |
| P.063 | FV下限对应设定 | -100.0%—100.0% | 0.0% | √ |
| P.064 | FV上限值 | P.062-10.00V | 10.00V | √ |
| P.065 | FV上限对应设定 | -100.0%—100.0% | 100.0% | √ |
| P.066 | FV输入滤波时间 | 0.00s-10.00s | 0.10s | √ |
| P.067 | FI下限值 | 0.00V-P.069 | 0.00 | √ |
| P.068 | FI下限对应设定 | -100.0%—100.0% | 0.0% | √ |
| P.069 | FI上限值 | P.067-10.00V | 10.00V | √ |
| P.070 | FI上限对应设定 | -100.0%—100.0% | 100.0% | √ |
| P.071 | FI输入滤波时间 | 0.00s-10.00s | 0.10s | √ |
| P.072 | 继电器J1输出选择 | 0: 无输出 1: 电机正转运行中 2: 电机反转运行中 3: 故障输出 4: 频率水平检测FDT输出 5: 频率到达 6: 零速运行中 7: 上限频率到达 8: 下限频率到达 9: 非零速运行 10: 辅泵1 | 14 | √ |
用户手册
11
| 功能码 | 参数名称 | 参数详细说明 | 出厂值 | 更改 |
| P.073 | 继电器J2输出选择 | 11: 辅泵2 12: 计数到 13: 计数到预警 14: 运行中 | 3 | √ |
| P.074 | FO输出选择 | 0: 运行频率 1: 设定频率 2: 运行转速 3: 输出电流 4: 输出电压 5: 输出功率 6: 输出转矩 7: 模拟量FV输入值 8: 模拟量FI输入值 | 0 | √ |
| P.075 | FO零偏系数 | -100.0%—100.0% | 0.0% | √ |
| P.076 | FO增益 | -10.00—10.00 | 1.00 | √ |
| P.077 | FO输出信号选择 | 0: 电压信号 1: 电流信号 | 0 | × |
| P.078 | 保留 | ◎ | ||
| P.079 | 软件版本 | 1.00-9.99 | ◎ | |
| P.080 | 停机方式选择 | 0: 减速停车 1: 自由停车 | 0 | √ |
| P.081 | 停机制动开始频率 | 0.00-P.004(最大频率) | 0.00Hz | √ |
| P.082 | 停机制动等待时间 | 0.0-50.0s | 0.0s | √ |
| P.083 | 停机直流制动电流 | 0%-100% | 0% | √ |
| P.084 | 停机直流制动时间 | 0.0-50.0s | 0.0s | √ |
| P.085 | 运行状态显示的参 数选择 | 0-0*FFFF BITO: 运行频率F BIT1: 设定频率H BIT2: 母线电压U BIT3: 输出电压u BIT4: 输出电流A BIT5: 运行转速r BIT6: 运行功率G BIT7: 输出转矩d BIT8:PID给定值y BIT9:PID反馈值L BIT10: 输入端子状态b BIT11: 输出端子状态o BIT12: 模拟量FV值e BIT13: 模拟量FI值E BIT14: 多段速当前段速h BIT15: 计数值J | 03FF | √ |
用户手册
12
| 功能码 | 参数名称 | 参数详细说明 | 出厂值 | 更改 |
| P.086 | 停机状态显示的参 数选择 | 0-0*FFFF BIT0: 设定频率H BIT1: 母线电压U BIT2: 输入端子状态b BIT3: 输出端子状态o BIT4: PID给定值y BIT5: PID反馈值L BIT6: 模拟量FV值e BIT7: 模拟量FI值E BIT8: 多段速当前段速h BIT9: 计数值J BIT10-BIT15: 保留 | 00FF | √ |
| P.087 | 保留 | |||
| P.088 | 散热器温度 | 0-100.0℃ | ◎ | |
| P.089 | 用户密码 | 0-65535 | 0 | √ |
| P.090 | 累计运行时间 | 0-65535h | 0 | ◎ |
| P.091 | 前两次故障类型 | 0-24 0: 无故障 1: 转速偏差过大(DEV) 2: 输入缺相(SPI) 3: 电机对地短路(STG) 4: 加速过电流(OC1) 5: 减速过电流(OC2) 6: 恒速过电流(OC3) 7: 加速过电压(OU1) 8: 减速过电压(OU2) 9: 恒速过电压(OU3) 10: 母线欠压(UV) 11: 电机过载(OL1) 12: 变频器过载(OL2) 13: 上电时间到达(TD) 14: 输出侧缺相(SPO) 15: 控制电源故障(BrE) 16: 变频器过热(OH2) 17: 外部故障(EF) 18: 通讯故障(CE) 19: 电流检测故障(ITE) 20: 电机自学习故障(TE) 21: EEPROM操作故障(EEP) 22: PID反馈断线故障(PIDE) 23: 运行时间到达(RTD) 24: 用户自定义故障1(US1) | ◎ | |
| P.092 | 前一次故障类型 | ◎ | ||
| P.093 | 当前故障类型 | ◎ | ||
| P.094 | 当前故障运行频率 | 0.00Hz | ◎ |
用户手册
13
| 功能码 | 参数名称 | 参数详细说明 | 出厂值 | 更改 |
| P.095 | 当前故障输出电流 | 0.0A | ◎ | |
| P.096 | 当前故障母线电压 | 0.0V | ◎ | |
| P.097 | 当前故障输入端子 状态 | 0 | ◎ | |
| P.098 | 当前故障输出端子 状态 | 0 | ◎ | |
| P.099 | 点动运行频率 | 0.00-P.004(最大频率) | 5.00Hz | √ |
| P.100 | 点动运行加速时间 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.101 | 点动运行减速时间 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.102 | 跳跃频率 | 0.00-P.004(最大频率) | 0.00Hz | √ |
| P.103 | 跳跃频率幅度 | 0.00-P.004(最大频率) | 0.00Hz | √ |
| P.104 | 摆频幅度 | 0.0%-100.0%(相对设定频率) | 0.0% | √ |
| P.105 | 突跳频率幅度 | 0.0%-50.0%(相对摆频幅度) | 0.0% | √ |
| P.106 | 摆频周期 | 0.1—3600.0s | 10.0s | √ |
| P.107 | 三角波上升时间系 数 | 0.1%—100.0% | 50.0% | √ |
| P.108 | 故障自动复位次数 | 0-3 | 0 | √ |
| P.109 | 故障自动复位间隔 时间设置 | 0.1—100.0s | 1.0S | √ |
| P.110 | FDT电平检测值 | 0.00-P.004(最大频率) | 50.00Hz | √ |
| P.111 | FDT滞后检测值 | 0.0%-100.0%(FDT电平) | 5.0% | √ |
| P.112 | 频率到达检出幅度 | 0.0%-100.0% | 0.0% | √ |
| P.113 | 制动阀值电压 | 350.0V—800.0V | 机型设定 | √ |
| P.114 | 转速显示系数 | 0.0001—6.5535(机械转速=运行频率* (P.114) ) | 1.0000 | √ |
| P.115 | PID给定源选择 | 0: 键盘给定(P.116) 1: 模拟通道FV给定 2: 模拟通道FI给定 3: 远程通信给定 4: 多段指令给定 5: 本机电位器给定 | 0 | √ |
| P.116 | 键盘预置频率 | 0.0%-100.0% | 0.0% | √ |
| P.117 | PID反馈源选择 | 0: 模拟通道FV反馈 1: 模拟通道FI反馈 2: FV+FI反馈 3: 远程通信反馈 | 0 | √ |
| P.118 | PID输出特性选择 | 0: PID输出为正特性 1: PID输出为负特性 | 0 | √ |
用户手册
14
| 功能码 | 参数名称 | 参数详细说明 | 出厂值 | 更改 |
| P.119 | 比例增益(Kp) | 0.00-100.00 | 1.00 | √ |
| P.120 | 积分时间(Ti) | 0.01—10.00s | 0.10s | √ |
| P.121 | 微分时间(Td) | 0.000—10.000s | 0.000s | √ |
| P.122 | 保留 | ◎ | ||
| P.123 | PID控制偏差极限 | 0.0%-100.0% | 0.0% | √ |
| P.124 | 反馈断线检测值 | 0.0%-100.0% | 0.0% | √ |
| P.125 | 反馈断线检测时间 | 0.0-3600.0s | 1.0s | √ |
| P.126 | 苏醒压力 | 0-100.0% | 20.0% | √ |
| P.127 | 个位休眠使能 | 0: 关闭 1: 打开 | 00 | √ |
| 十位辅泵数量 | 十位0-2 | |||
| P.128 | 休眠压力 | 0-100.0% | 80.0% | √ |
| P.129 | 睡醒延时时间 | 0-6000.0s | 0.2s | √ |
| P.130 | 苏醒延时时间 | 0-6000.0s | 0.2s | √ |
| P.131 | 辅泵开启等待时间 | 0-6000.0s | 0.0s | √ |
| P.132 | 辅泵关闭等待时间 | 0-6000.0s | 0.0s | √ |
| P.133 | 休眠频率 | 0-P.005(上限频率) | 0Hz | √ |
| P.134 | 电机过载保护选择 | 0: 不保护 1: 普通电机(带低速补偿) | 1 | √ |
| P.135 | 电机过载保护增益 | 0.20—10.00 | 1.00 | √ |
| P.136 | 电机过载预警系数 | 50%—100% | 80% | × |
| P.137 | 保留 | ◎ | ||
| P.138 | 过压失速保护 | 0; 禁止 1: 允许 | 1 | × |
| P.139 | 过压失速保护电压 | 650.0V—800.0V | 机型设定 | × |
| P.140 | 自动限流水平 | 100%—200% | 机型设定 | × |
| P.141 | 保留 | ◎ | ||
| P.142 | 本机通讯地址 | 1-247 0为广播地址 | 1 | √ |
| P.143 | 通讯波特率设置 | 0:1200BPS 1:2400BPS 2:4800BPS 3:9600BPS 4:19200BPS 5:38400BPS | 3 | √ |
用户手册
15
| 功能码 | 参数名称 | 参数详细说明 | 出厂值 | 更改 |
| P.144 | 数据位校验设置 | 0: 无校验(N,8,1) for RTU 1: 偶校验(E,8,1) for RTU 2: 奇校验(0,8,1) for RTU 3: 无校验(N,8,2) for RTU | 0 | √ |
| P.145 | 通信应答延时 | 0-200ms | 5ms | √ |
| P.146 | 通信超时故障时间 | 0.0(无效) , 0.1—100.0S | 0.0s | √ |
| P.147 | 传输错误处理 | 0: 报警并自由停车 1: 不报警并继续运行 2: 报警按停机方式停机(所有控制) | 1 | √ |
| P.148 | 传输回应处理 | 0: 写操作有回应 | 0 | √ |
| P.149 | 瞬停不停动作判断 电压 | 70.0%—110.0%(标准母线电压) | 80.0% | × |
| P.150 | 瞬停不停功能选择 | 0-2 | 0 | × |
| P.151 | 保留 | ◎ | ||
| P.152 | 保留 | ◎ | ||
| P.153 | 保留 | ◎ | ||
| P.154 | PWM选择 | 0: 随机PWM无效 1-10: PWM载频随机深度 | 0 | √ |
| P.155 | 保留 | ◎ | ||
| P.156 | Si端子反相逻辑选 择 | 二进制D0-D5位分别对应S1-S6, 为1时 为反相, 即断开有效。 0-63(范围: 0x000000—0x111111) | 0 | × |
| P.157 | 当前计数值 | 0-65535 | 0 | ◎ |
| P.158 | 计数预置 | 0-65000 | 100 | √ |
| P.159 | 计数到预警 | 0-65000 | 1 | √ |
| P.160 | 计数到动作选择 | 0: 关闭输出 1: 继续输出 | 0 | √ |
| P.161 | 程序运行模式 | 0: 单循环模式 1: 单次循环后维持最后频率运行 2: 连续循环模式 | 0 | × |
| P162 | 程序运行模式掉电 记忆选择 | 0: 不记忆 1: 记忆 | 0 | × |
| P163 | 程序运行时间单位 | 0: 秒 1: 分 2: 小时 | 0 | √ |
| P.164 | 第零段运行时间 | 0-6000.0 | 2.0 | √ |
| P.165 | 第一段运行时间 | 0-6000.0 | 2.0 | √ |
| P.166 | 第二段运行时间 | 0-6000.0 | 2.0 | √ |
| P.167 | 第三段运行时间 | 0-6000.0 | 2.0 | √ |
用户手册
16
| 功能码 | 参数名称 | 参数详细说明 | 出厂值 | 更改 |
| P.168 | 第四段运行时间 | 0-6000.0 | 2.0 | √ |
| P.169 | 第五段运行时间 | 0-6000.0 | 2.0 | √ |
| P.170 | 第六段运行时间 | 0-6000.0 | 2.0 | √ |
| P.171 | 第七段运行时间 | 0-6000.0 | 2.0 | √ |
| P.172 | 加减速时间选择1 | 0-7777 个位: 表示第零段的加减速 十位: 表示第一段的加减速 百位: 表示第二段的加减速 千位: 表示第三段的加减速 0: 表示加减速时间0 1: 表示加减速时间1 2: 表示加减速时间2 3: 表示加减速时间3 4: 表示加减速时间4 5: 表示加减速时间5 6: 表示加减速时间6 7: 表示加减速时间7 | 0 | √ |
| P.173 | 加减速时间选择2 | 0-7777 个位: 表示第四段的加减速 十位: 表示第五段的加减速 百位: 表示第六段的加减速 千位: 表示第七段的加减速 其余同P.172 | 0 | √ |
| P.174 | 加速时间1 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.175 | 减速时间1 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.176 | 加速时间2 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.177 | 减速时间2 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.178 | 加速时间3 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.179 | 减速时间3 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.180 | 加速时间4 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.181 | 减速时间4 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.182 | 加速时间5 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.183 | 减速时间5 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.184 | 加速时间6 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.185 | 减速时间6 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.186 | 加速时间7 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
| P.187 | 减速时间7 | 0.1—3600.0s | 机型设定 | √ |
用户手册
17
| P.188 | 第零段频率 | -100.0%—100.0% | 0.0% | √ |
| P.189 | 第一段频率 | -100.0%—100.0% | 0.0% | √ |
| P.190 | 第二段频率 | -100.0%—100.0% | 0.0% | √ |
| P.191 | 第三段频率 | -100.0%—100.0% | 0.0% | √ |
| P.192 | 第四段频率 | -100.0%—100.0% | 0.0% | √ |
| P.193 | 第五段频率 | -100.0%—100.0% | 0.0% | √ |
| P.194 | 第六段频率 | -100.0%—100.0% | 0.0% | √ |
| P.195 | 第七段频率 | -100.0%—100.0% | 0.0% | √ |
用户手册
18
故障定义及故障处理方法
| 故障代码 | 故障类型 | 可能的故障原因 | 对策 |
| OC1 | 加速时过电流 | 1.加速太快 2.电网电压偏低 3.变频器功率小 | 1.增大加速时间 2.检查输入电源 3.选用功率大一档的变频器 |
| OC2 | 减速时过电流 | 1.减速太快 2.负载惯性转矩大 3.变频器功率偏小 | 1.增大减速时间 2.外加合适的能耗制动组件 3.选用功率大一档的变频器 |
| OC3 | 恒速时过电流 | 1.负载发生突变或异常 2.电网电压偏低 3.变频器功率偏小 4.输出短路 | 1.检查负载或减小负载的突变 2.检查输入电源 3.选用功率大一档的变频器 4.检测电机及连线是否绝缘良 好 |
| OU1 | 加速时过电压 | 1.输入电压异常 2.瞬间停电后, 对旋转中电机实 施再启动 | 1.检查输入电源 2.避免停机再启动 |
| OU2 | 减速时过电压 | 1.减速太快 2.负载惯性大 3.输入电压异常 | 1.减小减速时间 2.增大能耗制动组件 3.检查输入电源 |
| OU3 | 恒速时过电压 | 1.输入电压发生异常变动 2.负载惯量大 | 1.安装输入电抗器 2.外加合适的能耗制动组件 |
| UV | 母线欠压 | 1.电网电压低 2.变频器内部故障 | 1.检查电网输入电源 2.寻求服务 |
| OL1 | 电机过载 | 1.电网电压低 2.电机额定电流设置不正确 3.电机堵转或负载突变太大 4.电机功率不匹配 | 1.检查电网电压 2.重新设置电机额定电流 3.检测负载, 调节转矩提升量 4.选择合适的电机 |
| OL2 | 变频器过载 | 1.加速太快 2.对旋转中的电机实施再启动 3.电网电压过低 4.负载过大 | 1.加速太快 2.对旋转中的电机实施再启动 3.电网电压过低 4.负载过大 |
| SPO | 输出侧缺相 | U、 V、 W缺相输出(负载三相严重 不对称) | 1.检查输出配线 2.检查电机及电缆 |
| OH2 | 过热 | 1.变频器瞬间过流 2.风道堵塞或风扇损坏 3.环境温度过高 4.控制板异常 | 1.参见过流对策 2.疏通风道或更换风扇 3.降低环境温度 4.寻求服务 |
| EF | 外部故障 | 1.外部故障输入端子动作 | 1.检查外部设备输入 |
| CE | 通讯故障 | 1.波特率设置不当 2.采用串行通信的通信错误 3.通讯长时间中断 | 1.设置合适的波特率 2.按STOP键复位, 寻求服务 3.检查通讯线接口配线 |
| ITE | 电流检测电路故障 | 1.控制板连接器接触不良 2.辅助电源损坏 3.电流传感器损坏 4.放大电路异常 | 1.检查连接器, 重新插线 2.寻求服务 3.寻求服务 4.寻求服务 |
| TE | 电机自学习故障 | 1.电机容量与变频器容量不匹配 2.电机额定参数设置不当 3.自学习出的参数与标准参数差 距过大 4.自学习超时 | 1.更换变频器型号 2.按电机铭牌设置额定参数 3.使电机空载, 重新识别 4.检查电机接线, 参数设置 |
用户手册
19
| 故障代码 | 故障类型 | 可能的故障原因 | 对策 |
| DEV | 转速偏差过大故障 | 1.编码器参数设置不正确(P.001 =1时) 2.电机堵转 3.变频器输出端UVW到电机的接线 不正常 | 1.正确设置编码器参数 2.检查机械是否异常, 电机是 否进行参数调谐, 转矩设定值 P.046是否偏小 3.检查变频器与电机间的接线 是否有断开现象 |
| SPI | 输入缺相故障 | 1.三相输入电源不正常 2.驱动板异常 3.防雷板异常 4.主控板异常 | 1.检查并排除外围线路中存在 的问题 2.寻求技术支持 3.寻求技术支持 4.寻求技术支持 |
| STG | 电机对地短路故障 | 电机对地短路 | 更换电缆或电机 |
| TD | 累计上电时间到达 | 累计上电时间到达设定值 | 使用参数初始化功能清除记录 信息 |
| RTD | 累计运行时间到达 | 累计运行时间到达设定值 | 使用参数初始化功能清除记录 信息 |
| BrE | 控制电源故障 | 输入电压不在规定范围内 | 将电压调至规范要求的范围内 |
| US1 | 用户自定义故障1 | 1.通过多功能端子输入用户自定 义故障1的信号 2.通过虚拟IO功能输入用户自定 义故障1的信号 | 1.复位运行 2.复位运行 |
用户手册
20
RS485通讯常用功能地址
AE200变频器提供RS485通讯接口, 采用国际标准的ModBus通讯协议进行的
主从通讯。 用户可通过PC/PLC、 控制上位机等实现集中控制(设定变频器控制
命令、 运行频率、 相关功能码参数的修改, 变频器工作状态及故障信息的监控
等) , 以适应特定的应用要求。 基本参数地址如下:
R/W特性说明:
R代表该地址只可以读取数据, 不可以写入数据
R/W代表该地址既可以读取数据, 又可以写入数据
| 功能说明 | 通讯地址 | 数据意义说明 | R/W特 性 |
| 通讯控制命令 | 1000H | 0001H: 正转运行 | R/W |
| 0002H: 反转运行 | |||
| 0003H: 正转点动 | |||
| 0004H: 反转点动 | |||
| 0005H: 停机 | |||
| 0006H: 自由停机 | |||
| 0007H: 故障复位 | |||
| 0008H: 点动停止 | |||
| 变频器状态 | 1001H | 0001H: 正转运行中 | R |
| 0002H: 反转运行中 | |||
| 0003H: 变频器待机中 | |||
| 0004H: 故障中 | |||
| 通讯设定值 | 2000H | 通讯设定值范围(-10000-10000) 注意: 通讯设 定值是相对数的百分数(-100.00%—100.00%) 可做通信写操作。 当作为频率源设定时, 相对的 是最大频率(P.004) 的百分数; 当作为PID给定 或者反馈时, 相对的是PID的百分数。 其中, PID 给定值和PID反馈值, 都是以百分数的形式进行 PID计算的。 | R/W |
| 运行/停机参数地址 | 3000H | 设定频率 | R |
| 3001H | 运行频率 | R | |
| 3002H | 输出电流 | R | |
| 3003H | 输出电压 | R | |
| 3004H | 运行转速 | R | |
| 3005H | 输出功率 | R | |
| 3006H | 输出转矩 | R | |
| 3007H | 母线电压 | R | |
| 3008H | PID给定值 | R | |
| 3009H | PID反馈值 | R | |
| 300AH | 端子输入标志状态 | R | |
| 300BH | 端子输出标志状态 | R | |
| 300CH | 模拟量FV值 | R | |
| 300DH | 模拟量FI值 | R | |
| 300EH | 多段速当前段速 | R | |
| 300FH | 当前计数值 | R |
用户手册
20
保修卡
| 用户姓名 | 用户保管保修凭证 遗失不补 | |
| 详细地址 | ||
| 电话号码 | ||
| 邮政编码 | ||
| 产品型号 | ||
| 购机日期 | ||
| 购机商店 | ||
| 购机价格 | ||
| 发票号码 | ||
| 保修日期 | ||
| 承修单位 | ||
| 日期 | 检修记录 | 维修员 |
1.购买后三个月无偿包换, 保修。 购买后24个月内无偿包修。 保修
期间如出现故障请持保修卡和购买票据到指定的维修单位办理免费
保修服务(人为造成的原因, 不在包修范围)
2.擅自拆机者, 不予保修。
3.铭牌、 条形码撕毁者, 不予保修保修卡由用户妥善保管, 遗失不
补, 涂改无效。